近日，在龍巖高新區(qū)（經開區(qū)）龍億信遠年產15萬噸新能源電池負極材料的深加工項目現場，技術員正在可視化操作間對人工石墨生產的各項參數進行指令輸入，偌大的生產車間內，全自動流水線從物料破碎、烘干再到中轉風送至主機料倉，最后研磨、整形、包裝出貨“一氣呵成”。

“通過智能化、數字化、信息化全面技術改造，工廠工藝水平進一步優(yōu)化，能耗直接降低20%，產品收得率提高了10%，生產效率和質量相比以往得到了極大提高，直接提升了產品在市場上的競爭力。”龍億信遠新能源電池負極材料生產線智能化數字化改造項目負責人卜占南表示，通過技改升級，該企業(yè)在龍億粉體裝備研發(fā)制造的基礎上，同時開辟新材料、新能源雙賽道，進一步拓展和延伸了產業(yè)鏈。

據悉，龍億信遠新能源電池負極材料深加工項目總投資2億元，一二期均已實現全面投產，預計年產值達3.5億元，解決就業(yè)人口70余人。該項目依托國內頂尖的粉體制備技術和工藝，目前已打造年產15萬噸鋰電池石墨負極材料數字化、智能化控制的深加工生產線，后期通過技改升級，已實現全過程自動化生產，整套生產線設備皆為自主設計研發(fā)，可根據所需成品顆粒要求，實現實時、快速、精準調控，從而滿足下游客戶多層次、差異化需求，粒徑5微米的生產工藝已實現國內領先技術水平。目前產品暢銷全球負極材料龍頭企業(yè)杉杉股份、全球領先鋰離子電池材料供應商貝特瑞等重要客戶。